1、BIM的定義和主要特點

簡單說來，BIM就是通過數(shù)字信息來仿真模擬建筑物所具有的真實信息，不僅包含諸如梁、柱、門、窗等三維幾何形狀信息，還包含大量的非幾何形狀信息，如建筑構(gòu)件的材料、重量、價格和進度等，這些信息是常見二維CAD和三維CAD所無法提供和展現(xiàn)的?？梢哉f，BIM不僅僅是一個設(shè)計軟件或一個圖形化的工具，它是一個數(shù)據(jù)管理平臺，是基于三維實體數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)建筑生命周期中各個階段、各個專業(yè)的各種相關(guān)信息的集成。

2、淺談BIM與鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)系

作為建筑行業(yè)中一個重要的分支專業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)制作介于建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工安裝之間，起著承上啟下的作用，從理論上看，鋼結(jié)構(gòu)制作又分為計算機仿真設(shè)計(鋼結(jié)構(gòu)BIM設(shè)計)和車間實體加工兩個部分。

隨著建筑業(yè)BIM概念越來越被推廣、研究和應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)BIM軟件 商也越來越注重輸出信息接口的標準化，一方面足以支撐對建筑BIM的協(xié)同，另一方面BIM模型本身包含的信息在后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)制作廠家內(nèi)的管理和制作流程中的完整應(yīng)用也正被充分重視、研究、應(yīng)用和拓展中。今天小編從鋼結(jié)構(gòu)BIM創(chuàng)建開始，給大家介紹一下其在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計和加工制造中的應(yīng)用。

3、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)BIM的建立

一般情況下，鋼結(jié)構(gòu)制作企業(yè)在接到項目后的第一要務(wù)就是通過3D實體建模進行深化設(shè)計。鋼結(jié)構(gòu)BIM三維實體建模出圖進行深化設(shè)計的過程，其本質(zhì)就是進行電腦預(yù)拼裝、實現(xiàn)“所見即所得”的過程。首先，所有的桿件、節(jié)點連接、螺栓焊縫、混凝土梁柱等信息都通過三維實體建模進入整體模型，該三維實體模型與以后實際建造的建筑完全一致；其次，所有加工詳圖(包括布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等)均是利用三視圖原理投影生成，圖紙中所有尺寸，包括桿件長度、斷面尺寸、桿件相交角度等均是從三維實體模型上直接投影產(chǎn)生的。

三維實體建模出圖進行深化設(shè)計的過程，基本可分為四個階段，每一個深化設(shè)計階段都將有校對人員參與，實施過程控制，由校對人員審核通過后才能出圖，并進行下一階段的工作。

第一階段，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖建立軸線布置和搭建桿件實體模型。導入AutoCAD中的單線布置，并進行相應(yīng)的校合和檢查，保證兩套軟件設(shè)計出來的構(gòu)件數(shù)據(jù)理論上完全吻合，從而確保了構(gòu)件定位和拼裝的精度。創(chuàng)建軸線系統(tǒng)及創(chuàng)建、選定工程中所要用到的截面類型、幾何參數(shù)。

第二階段，根據(jù)設(shè)計院圖紙對模型中的桿件連接節(jié)點、構(gòu)造、加工和安裝工藝細節(jié)進行安裝和處理。在整體模型建立后，需要對每個節(jié)點進行裝配，結(jié)合工廠制作條件、運輸條件，考慮現(xiàn)場拼裝、安裝方案及土建條件。

三維實體模型局部

三維實體模型節(jié)點

第三階段，對搭建的模型進行“碰撞校核”，并由審核人員進行整體校核、審查。所有連接節(jié)點裝配完成之后，運用“碰撞校核”功能進行所有細微的碰撞校核，以檢查出設(shè)計人員在建模過程中的誤差，這一功能執(zhí)行后能自動列出所有結(jié)構(gòu)上存在碰撞的情況，以便設(shè)計人員去核實更正，通過多次執(zhí)行，最終消除一切詳圖設(shè)計誤差。

能自動產(chǎn)生圖紙，并對圖紙進行必要的調(diào)整，同時產(chǎn)生供加工和安裝的輔助數(shù)據(jù)(如材料清單、構(gòu)件清單、油漆面積等)。節(jié)點裝配完成之后，根據(jù)設(shè)計準則中編號原則對構(gòu)件及節(jié)點進行編號，編號后就可以產(chǎn)生布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等，并根據(jù)設(shè)計準則修改圖紙類別、圖幅大小、出圖比例等。

所有加工詳圖(包括布置圖、構(gòu)件圖、零件圖等)均是利用三視圖原理投影、剖面生成深化圖紙，圖紙上的所有尺寸，包括桿件長度、斷面尺寸、桿件相交角度均是在桿件模型上直接投影產(chǎn)生的。因此由此完成的鋼結(jié)構(gòu)深化圖在理論上是沒有誤差的，可以保證鋼構(gòu)件精度達到理想狀態(tài)。

通過3D建模的前三個階段，可以清楚地看到鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計的過程就是參數(shù)化建模的過程，輸入的參數(shù)作為函數(shù)自變量(包括桿件的尺寸、材質(zhì)、坐標點、螺栓、焊縫形式、成本等)及通過一系列函數(shù)計算而成的信息和模型一起被存儲起來，形成了模型數(shù)據(jù)庫集，而第四個階段正是通過數(shù)據(jù)庫集的輸出形成的結(jié)果。可視化的模型和可結(jié)構(gòu)化的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，構(gòu)成了鋼結(jié)構(gòu)BIM，可以通過變更參數(shù)的方式方便地修改桿件的屬性，也可以通過輸出一系列標準格式(如IFC、XML、IGS、DSTV等)，與其他專業(yè)的BIM進行協(xié)同，更為重要的是幾乎成為鋼結(jié)構(gòu)制作企業(yè)的生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)源。

4、鋼結(jié)構(gòu)BIM在企業(yè)管理中的應(yīng)用

企業(yè)管理的目的是實現(xiàn)對企業(yè)各種資源(包括人、財、物等)的精細化管理，BIM技術(shù)的引入，其被結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)庫所體現(xiàn)的產(chǎn)品、工程物料屬性和附加其上的進度和成本信息的量化描述特性，作為信息源頭，對后續(xù)物料采購、物料庫存、物料消耗、加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品進度乃至成本核算等資源的管理都起到了舉足輕重的作用。

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