1、工廠智能化的必要性
現(xiàn)階段,世界范圍67%的工業(yè)制造企業(yè)以及62%的航空、軍工企業(yè)已經(jīng)或計劃推廣智能工廠 ,而醫(yī)藥業(yè)僅為37%;按地域區(qū)分來看,美國和西歐優(yōu)勢明顯,德國76%的企業(yè)已經(jīng)或計劃建設(shè)智能工廠,而國內(nèi)制造企業(yè)水平參差不齊,石化行業(yè)整體表現(xiàn)出“工業(yè)3.0普及、工業(yè)4.0示范”的形態(tài)。
咨詢公司Capgemini調(diào)查顯示,絕大多數(shù)企業(yè)認為,智能制造將大幅提高企業(yè)效率、降低經(jīng)營成本,帶動企業(yè)利潤率上升三分之一;未來5年智能工廠將使生產(chǎn)效率提高27%,產(chǎn)生5000億美元的經(jīng)濟效益。近年來,石化行業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩、市場競爭加劇、安全環(huán)境嚴(yán)控、新能源替代等方面的沖擊,以“三桶油”為代表的石化企業(yè)紛紛搶灘智能化業(yè)務(wù),以此作為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的突破口,并且取得了顯著的成效,試點企業(yè)在勞動效率、利潤均提高10%以上,企業(yè)成本下降25%以上。
工信部于2015年至2017年三年間共公示208家智能制造試點示范項目,涵蓋了國內(nèi)所有制造行業(yè),其中,石化行業(yè)6家企業(yè)入選,均為于“三桶油”企業(yè)。中石化于2015年實現(xiàn)智能工廠核心功能在燕山石化、茂名石化、鎮(zhèn)海煉化、九江石化等4家試點企業(yè)整體上線(智能工廠1.0/集中集成),形成了“一個平臺、兩個支撐體系、三條主線、四項能力、五化特征、六大業(yè)務(wù)域”的總體框架,提出構(gòu)建新型生產(chǎn)模式,打造智能石化,實現(xiàn)卓越運營的目標(biāo);同時,計劃于2020年完成10家智能工廠建設(shè)(智能工廠2.0/平臺服務(wù)+局部智能),2030年完成規(guī)模以上煉化企業(yè)的智能工廠推廣建設(shè)(智能工廠3.0/泛在智能),實現(xiàn)煉化板塊為核心的全產(chǎn)業(yè)鏈智能化水平整體提升。
智能制造工程是國家發(fā)展戰(zhàn)略的主攻方向,也是傳統(tǒng)石化行業(yè)新一輪產(chǎn)業(yè)升級的突破口。
2、智能工廠的建設(shè)
個性化定制是智能制造重要特性之一,而石化企業(yè)要根據(jù)自身的業(yè)務(wù)發(fā)展特點和需求推進智能制造工程。國內(nèi)“三桶油”均是上游油田、中游煉化、下游營銷的全產(chǎn)業(yè)鏈運營模式,各自智能化發(fā)展重點有所不同,中石化發(fā)展“智能工廠”,中石油打造“智能物聯(lián)”,中海油推進“智能油田”,并以此為重點再進行全產(chǎn)業(yè)鏈擴展、升級。國內(nèi)油田主要是“三桶油”壟斷,互聯(lián)網(wǎng)營銷已發(fā)展較為成熟,而煉化板塊的智能化工廠建設(shè)對于國內(nèi)石化企業(yè)更具有普遍的借鑒意義。
2.1 自動化是智能化的基礎(chǔ)
自動化是設(shè)備按照設(shè)定的程序自動完成工作,屬于流程性很強的單一重復(fù)性工作;智能化是通過各種傳感器感知環(huán)境狀態(tài),將環(huán)境狀態(tài)變化情況數(shù)據(jù)化、變量化,可根據(jù)預(yù)設(shè)的行為規(guī)則參照環(huán)境變量對目標(biāo)設(shè)備進行控制,使其自動調(diào)節(jié)狀態(tài)完成工作,智能化也可以稱為“具有智慧的自動化”。智能化的特性以及工業(yè)發(fā)展規(guī)律決定了自動化必然是實現(xiàn)智能化的基礎(chǔ),智能工廠的建設(shè)順序應(yīng)是自動化、信息化、數(shù)字化、智能化。
2.2 互聯(lián)集成是核心,大數(shù)據(jù)是價值體現(xiàn)
目前,國內(nèi)外制造業(yè)面臨的主要問題是機器的性能不能完全發(fā)揮,系統(tǒng)過于復(fù)雜程度讓操作人員無法識別而效率相對低下。近年來,石化行業(yè)在信息化方面有了長足的進步,包括DCS、MES、PIMS、ERP等在內(nèi)的提升運營水平的系統(tǒng)均得到了應(yīng)用,也取得了很好的效果,但是,在此基礎(chǔ)上企業(yè)再進一步提高勞動效率就顯得很乏力,不斷地挖潛增效,均沒有很明顯的改善。中石化智能化工廠通過信息系統(tǒng)的互聯(lián)集成,從感知、執(zhí)行、控制、管理等四個層面進行整合、優(yōu)化,實現(xiàn)信息共享,搭建了智能制造平臺-ProMACE,通過對工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析監(jiān)控和診斷企業(yè)運營情況,實現(xiàn)了實時監(jiān)控、預(yù)測、預(yù)警、動態(tài)分析、優(yōu)化分析等功能,為管理者、決策者實時掌握全局、發(fā)現(xiàn)問題、分析及決策提供全方位支持,提高了管理效率、降低了運營成本,從而提高企業(yè)效益和核心競爭力。
智能工廠建設(shè)短期內(nèi)主要是系統(tǒng)的互聯(lián)集成,長期主要在于工業(yè)大數(shù)據(jù),這也是智能制造工程最主要的價值體現(xiàn)。
2.3 根據(jù)企業(yè)自身需求實施智能化升級
國內(nèi)試點示范項目建設(shè)經(jīng)驗表明,雖然部分企業(yè)還不具備搞智能化的條件,但這些企業(yè)并非不能行動,而是可以先由一個點、一條線開始,再到面、到體,先實現(xiàn)數(shù)字化,再實現(xiàn)智能化。作為石化行業(yè)智能制造先行者的中國石化在智能工廠建設(shè)中也不是一蹴而就,而是根據(jù)所屬企業(yè)業(yè)務(wù)特點和需求分步實施。在中石化智能工廠1.0階段,茂名石化主要是安全環(huán)保系統(tǒng)智能化,鎮(zhèn)海石化主要是生產(chǎn)管控系統(tǒng)智能化,九江石化主要是結(jié)合800萬噸/年油品質(zhì)量升級改造工程實現(xiàn)智能化升級,這3家企業(yè)均入選工信部智能制造試點示范項目;而且,通過智能化建設(shè),促進了管理體系的改進、提升了信息通訊系統(tǒng),同時,部分裝置或系統(tǒng)也進行了智能化改造,取得了很好的效果,例如,鎮(zhèn)海煉化乙烯裝置將實時在線優(yōu)化系統(tǒng)與APC集成后年創(chuàng)效3000萬元,而且建成國內(nèi)石化行業(yè)首個超大型全封閉、全自動、無人操作聚丙烯立體倉庫。
總體來講,智能工廠的建設(shè)不局限于一家或幾家企業(yè),也可以是企業(yè)本身的一套裝置或者系統(tǒng),可根據(jù)自身需求和實力分步實施,智能工廠建設(shè)所具有的靈活性提升了其可操作的空間。
由于智能化建設(shè)能夠給企業(yè)帶來效益,提升了企業(yè)管理水平,而且具有良好的可操作性,未來發(fā)展空間巨大,這也是國內(nèi)制造業(yè)紛紛涉足智能制造的關(guān)鍵原因所在。
3、需要注意的問題
智能工廠的建設(shè)不是一蹴而就的,在建設(shè)過程中,應(yīng)以提升企業(yè)效益和管理效率為導(dǎo)向,立足于解決生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、發(fā)展建設(shè)和企業(yè)管理實際問題,注重重點項目的實施,有針對性的構(gòu)建系統(tǒng)架構(gòu)和功能,避免出現(xiàn)形象工程。在智能工廠的建設(shè)過程中建議重點注意以下幾個方面:
3.1 做好智能工廠建設(shè)規(guī)劃
結(jié)合國家及當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展戰(zhàn)略,借鑒行業(yè)內(nèi)已開展智能工廠建設(shè)的經(jīng)驗,根據(jù)企業(yè)自身特點和需求研究智能化發(fā)展路徑,以此為基礎(chǔ)制訂企業(yè)智能工廠建設(shè)戰(zhàn)略計劃。
3.2 統(tǒng)一思想,做好頂層設(shè)計
從智能工廠建設(shè)過程來看,很多企業(yè)由于頂層設(shè)計不充分,存在不斷調(diào)整建設(shè)內(nèi)容、業(yè)務(wù)模塊未達到預(yù)期效果的情況,因此,做好頂層設(shè)計是智能化目標(biāo)實現(xiàn)的關(guān)鍵。在借鑒其他企業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,由企業(yè)“一把手”主要負責(zé),統(tǒng)一思想,有針對性地進行管理體系的調(diào)整、優(yōu)化,做好企業(yè)智能化建設(shè)的頂層設(shè)計,結(jié)合企業(yè)自身不同階段的發(fā)展需求,以點帶面(根據(jù)需要先在一套裝置或系統(tǒng)實施,后續(xù)根據(jù)情況進行擴展),分步實施(根據(jù)近期發(fā)展需求,不同模塊系統(tǒng)分步建設(shè))。
3.3 做好新技術(shù)的應(yīng)用、總結(jié)和推廣
在智能工廠建設(shè)中,應(yīng)用了很多包括先進控制、機器人、三維數(shù)字模型、信息通訊、系統(tǒng)集成在內(nèi)的新技術(shù),這些新技術(shù)獨立應(yīng)用也具有很好的成效。建議在智能工廠建設(shè)過程中對新技術(shù)應(yīng)用情況進行及時總結(jié),根據(jù)實際情況在企業(yè)內(nèi)部進行推廣。
火力發(fā)電廠廠區(qū)面積大,各類生產(chǎn)設(shè)備具有大型化、密集化、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過程緊密耦合的特點,且高溫高壓,普通人能夠想到的作業(yè)危險在這里基本都涵蓋了。如何加強管控,降低安全事故發(fā)生概率,是傳統(tǒng)火電廠要解決的關(guān)鍵問題。
在中國制造2025及工業(yè)4.0信息物理融合系統(tǒng)CPS的支持下,離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進技術(shù)應(yīng)用,建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠。