1 項目

塔納米擴建項目耗資 6,500 萬澳元，旨在對位于澳大利亞北領地的紐蒙特礦業(yè)公司所擁有的塔納米金礦進行產(chǎn)量升級。要使塔納米擁有 20 年歷史的加工工廠的黃金產(chǎn)量增加，同時提高其運營效率，Tetra Tech 需要設計一種解決方案，以便在現(xiàn)有礦區(qū)有限的占地面積內(nèi)安裝更多設備。新的基礎設施會將加工工廠的年產(chǎn)量從 230 萬噸提高到 260 萬噸，并提供一種更加安全的方法來生產(chǎn)所需的礦井回填材料。

2 解決方案

Tetra Tech 將部署的 OpenPlant 與眾多 Bentley 應用程序結(jié)合使用，以開發(fā)綜合三維模型，用于自動生成有關管道、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的材料統(tǒng)計信息 (MTO)。利用 OpenPlant PID 有利于快速生成用于進行詳細工程設計的必要 P&ID，同時采用 OpenPlant Isometrics Manager 從管道三維模型中直接自動生成管道等角圖。項目團隊采用 Bentley 的 i-model 技術，從 AECOsim Building Designer 和 OpenPlant Modeler 以及 ProjectWise 中發(fā)布智能模型，以作為其通用數(shù)據(jù)環(huán)境。Tetra Tech 通過采用 Navigator 進行設計校審，從而可分析潛在的運營和維護問題以及進行碰撞檢測和解決。

3 成果

在其他解決方案因占地面積不足而不可行的情況下，Bentley 軟件的互操作性讓舊工廠重新煥發(fā)了生機。利用現(xiàn)有和新工廠設施的精確三維模型增強了項目安全組件，并實現(xiàn)了多專業(yè)設計團隊間的信息移動化，這樣反過來可引發(fā)對通道和出口方法、維護方法、起重機通道和吊裝研究更加明確的討論。

4 軟件

采用 OpenPlant PID 上傳 P&ID 并與數(shù)據(jù)庫同步，這樣可大幅縮短制圖時間，因為變更管道組件和工廠設備不需要重新進行標記。Tetra Tech 利用 OpenPlant 與 AECOsim Building Designer 的互操作性，從而可借助從三維模型中讀取的情報對二維可交付成果進行自動標記，這樣可消除返工，并將針對每張工程圖繪制現(xiàn)場平面圖和立面圖所需的準備時間縮短 35 小時。Tetra Tech 的項目團隊依賴于 OpenPlant Isometrics 的自動生成功能及其計算和利用等角圖上的空白的功能。Bentley 的智能等角圖繪制軟件將每個等角圖的生成時間從 3 小時縮短至 1 小時，從而為客戶節(jié)省了 250,000 美元的成本。